Uno de los principales inconvenientes de las impresoras 3D es, además del tiempo que tardan en generar el producto final, el tener que estar pendiente de retirar el producto finalizado para poder empezar con el siguiente. Ahora, al menos en las impresoras de la marca Bambu Lab, esto dejará de ser un problema porque 3DQue ha presentado un accesorio que permite no solo motorizar la puerta de la impresora para que se abra y se cierre automáticamente, sino también un sistema de expulsión automática para que el producto salga de la impresora y poder comenzar automáticamente con la siguiente impresión.
La automatización sigue siendo uno de los grandes retos de las impresoras 3D, especialmente para quienes generan mucho volumen de piezas y necesitas una producción continua. Para este tipo de usuario, 3DQue ha presentado una solución que promete revolucionar el flujo de trabajo de las impresoras 3D, al menos las de la marca Bambu Lab (por ahora): un kit de auto expulsión con apertura automática de puerta, que comenzarán a vender por 129 dólares.
El siguiente paso hacia la impresión 3D 24×7 sin supervisión
Este nuevo accesorio por ahora solo es compatible con las impresoras Bambu Lab P1S, X1C y X1E, pero irán ampliando el elenco de impresoras y marcas compatibles con el tiempo. El objetivo es reducir al mínimo la intervención del usuario, donde hasta ahora incluso en sistemas semi automatizados la retirada de las piezas completadas era un punto bloqueante para que la impresora pudiera continuar con el siguiente trabajo. Este kit lo soluciona combinando una cama antiadherente, una puerta motorizada y un sistema de expulsión, que podéis ver en funcionamiento en el siguiente vídeo.
Eso sí, este sistema no consiste solo en el hardware mecánico que habilita todo esto, sino que también debe funcionar en conjunto con el software AutoFarm3D, que gestiona todo el proceso: detecta que el trabajo ha finalizado, abre la puerta de la impresora, utiliza el cabezal de impresión para empujar la pieza finalizada fuera de la impresora y, finalmente, cierra de nuevo la puerta para poder comenzar con la siguiente impresión. Todo esto sin que el usuario toque la impresora en ningún momento.
Costes, requisitos y una duda razonable
El kit ya está disponible en preventa por 129 dólares en la tienda oficial de 3DQue, y han dicho que comenzarán con los envíos este mismo verano. Incluye el mecanismo de apertura automática, la superficie VAAPR para la cama (de la que en seguida hablamos) y los accesorios necesarios para las impresoras compatibles que, como ya mencionamos antes, son por ahora las Bambu Lab P1S, X1C y X1E. En el futuro ampliarán el catálogo de modelos compatibles, y potencialmente también de marcas de impresora 3D.
Sin embargo, hay un requisito adicional, y es que como hemos mencionado antes es necesario el software AutoFarm3D para que todo esto funcione en consonancia. El coste de este software suponen 9,99 dólares adicionales al mes, puesto que solo lo «venden» en forma de suscripción.
| Parámetro | Valor | Notas |
|---|---|---|
| Precio del Kit (Hardware) | 129 USD | Aproximadamente 118 €. No incluye IVA ni aranceles de importación. |
| Suscripción Software | 9,99 USD / mes | Software AutoFarm3D. Requisito indispensable para el funcionamiento. |
| Compatibilidad Actual | Bambu Lab P1S, X1C, X1E | El fabricante planea ampliar la compatibilidad en el futuro. |
| Tecnología Clave | Superficie VAAPR y puerta motorizada | Permite la auto-liberación de la pieza al enfriarse la cama. |
| Tiempo del ciclo de expulsión | 90-120 segundos (estimado) | Según demostraciones. No incluye el tiempo de enfriamiento/recalentamiento. |
Dejando de lado el precio y la suscripción, hay una duda razonable que nos viene a la mente. Hemos mencionado que se incluye una superficie VAAPR, que significa en inglés «Variable Adhesion for Automated Part Release». Como es lógico, la pieza que se está imprimiendo no puede despegarse de la cama durante el trabajo, y aquí es donde entra en juego esta tecnología desarrollada por 3DQue.
Según el fabricante, esta base para la cama ofrece una adherencia muy alta con la cama caliente, mientras que la liberación es casi instantánea cuando la cama se enfría, sin necesidad de aplicar demasiada fuerza o utilizar espátulas. 3DQue dice que esta superficie es compatible con materiales PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon, PC, HIPS y más sin recurrir a adhesivos adicionales ni limpiezas constantes, pero aquí viene nuestra duda: si es necesario que la cama se enfríe para que el producto se despegue adecuadamente, ¿entonces hay que volver a precalentar la cama antes de la siguiente impresión todo el rato? No lo vemos eficiente, la verdad.
Lo que sí es cierto es que esta propuesta apunta hacia un futuro en el que las impresoras 3D funcionen con la misma autonomía que otros sistemas de producción industriales, y sin duda será una gran ventaja para usuarios que hagan un uso intensivo de sus impresoras 3D. ¿Qué opináis?